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旋壓技術(shù)工藝是怎樣的

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱(chēng)為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。

旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類(lèi)型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī),如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命,降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱(chēng)"V"型帶輪)是用途十分廣泛的機(jī)械傳動(dòng)零件之一,如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是最新最佳的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn),而且無(wú)環(huán)境無(wú)污染,尤其在汽車(chē)、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。采用鋼鈑毛坯在專(zhuān)用的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。

旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開(kāi)式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱(chēng)多楔帶輪)

旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無(wú)屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無(wú)需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長(zhǎng)。

 

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